Fordelar med att använda RFID i badrum injektion gjutning

Hela systemet med sanitär formsprutning har egenskaperna hos snabb identifiering, intelligent kontroll, hög tillförlitlighet, hög sekretess, enkel drift och enkel expansion. Etablera en säker och pålitlig produktproduktionsprocess. Systemet kan spåra motsvarande produktinformation från den information som lagras i utrustningens RFID-elektroniketikett. Bekväm och realtidsfråga om relevant rekordinformation i produktionsprocessen, vilket ger en grund för kvalitetsspårbarhet.

Badrumsindustrin möter ofta följande problem under tillverkningsprocessen:

Datainsamling använder traditionella manuella inmatningsmetoder, med stora fel och felaktiga data.

Produktionsdata kan inte uppdateras i realtid, produktionslinjeinformationen är asymmetrisk, vilket begränsar kapacitetsökningen.

Orderproduktionsprocessen kan inte spåras och kontrolleras i realtid, vilket fördröjer leveranstiden; streckkodsetiketter är lätt skadade och streckkodspistoler kan inte identifieras i partier och snabbt samla in datainformation.

Personaleffektiviteten är ojämn, arbetsdelningen är ojämn, arbetseffektiviteten är låg.

Bar code datainsamling kräver mycket manuellt arbete, och arbetskostnaden är hög.

Fordelar med att använda RFID: snabb identifiering, intelligent kontroll, hög tillförlitlighet, hög sekretess, enkel drift och enkel expansion. Etablera en säker och pålitlig produktproduktionsprocess. Systemet kan spåra motsvarande produktinformation från den information som lagras i utrustningens RFID-elektroniketikett. Bekväm och realtidsfråga om relevant rekordinformation i produktionsprocessen, vilket ger en grund för kvalitetsspårbarhet.

RFID-taggen på logistikramen läses genom RFID-lässkrivenheten, i kombination med bakgrundsprogramvaruhanteringssystemet, för att realisera automatisk och intelligent hantering av lagret.

1.Varulagring: RFID-lasaren vid lastningsporten年代kannar automatiskt RFID-taggen, samlar in informationen om de objekt som lagras i logistikrutan, jämför lagringslistan, kontrollerar mängden och modellen av varorna och korrigerar manuellt felen. Pallinformationen är bunden med lastinformationen, enligt systeminstruktionerna transporteras lasten till den angivna platsen och klassificeras.

2. Commodity stacking: Logistikrutorna är staplade enligt vissa regler; en pall är staplad med ett visst antal lådor av varor; varje pall har en RFID-tagg. Innan varorna läggs på hyllan är alla logistikrutor på pallen bundna med RFID-taggarna på pallen, och pallen är över Korresponderar till varorna.

3. Produktinventering: RFID handhållen enhet skannar platstaggarna först och sedan skannar varorna som ska inventeras; den handhållna enheten jämför den insamlade produktinformationen med bakgrundsservern; servern genererar realtidsskillnadsinformation efter serverjämförelsen och visar den på den handhållna enheten; kontrollerar skillnaderna på platsen Lagerinformationen uppdateras till bakgrundsservern genom handhållen.

4. Commodity outbound: Enligt den utgående produktordningen fördelar systemet pallarna staplade i den angivna positionen; gaffeltrucken drar ut varorna genom RFID-läsarenheten; läsaren skannar RFID-taggarna för att samla de objekt som lagras i varje logistikruta. Information; Jämför informationen om leveransordern, kontrollera kvantiteten och modellen; korrigera manuellt felen och utelämnandet.