Under epidemin hjälper RFID arbetskrävande företag som lagrar för att befria arbetskraften

Med utvecklingen av företagets verksamhet har antalet och utbudet av dagliga import- och exportprodukter gradvis utökats och kundbehoven har blivit alltmer komplexa. Oavsett om realtidshantering av lagerinventering kan uppnås har det blivit en viktig faktor som påverkar inrättandet av ett snabbt och effektivt operativsystem. I kombination med de inneboende fördelarna med RFID-teknik inom logistikspårning och förvaltning utförs en helt digital lagerkonstruktion för att företaget ska kunna förbättra lagerhanteringseffektiviteten.

Efterfrågan analys

Anta avancerad och mogen RFID-teknik för att spåra företagsproduktlogistik, samla in produktutgående data och information i realtid och hantera och övervaka antalet och processen av utgående produkter:

1) Produktutgående hantering, kontrollera produktkvantitet och produktinformation.

2) När produkten laddas identifieras fordonsinformationen via fordonskanalen och matchas med produktinformationen.

3) Övervaka produktlogistikprocessen, realisera logistiktransparens, spåra och övervaka produktlogistikprocessuppgifter.

Förslag

1. Produktinformationsinitieringsprocessen

Kundens produkt är skriven i bitar, och produktmodellen och annan information skrivs i den elektroniska etiketten, och den elektroniska etiketten klistras in på produkthyllan efter behov.

2. Produktlagringsprocessen

Efter att ha klistrat in och förpackat den elektroniska etiketten som innehåller relevant information om denna produkt på produkthyllan och förpackat den flyttas produkthyllan till lagret och lagringen är klar. Processen är följande: lagringsadministratören anger innehållet i lagringsuppdragslistan i systemet, inklusive lagringsprodukten Informationen som typ och kvantitet i hyllan genereras automatiskt av systemet och lagringsoperationen startas: RFID-läsaren aktiveras, och personalen passerar produktlastbilsstället genom lagringsläsaren enligt den tryckta lagringsordern. Lagringsläsaren läser informationen och mängden lagringsprodukter på produkthyllan. Lagerpersonalen flyttar produkthyllorna till lagringsområdet för lagring. När lagringsuppgiften är klar uppmanar systemet slutförandet av lagringsuppgiften och skriver ut lagringsbekräftelseformuläret och lageradministratörsskyltarna för att bekräfta.

3. Produkt outbound management process

Det är nödvändigt att kontrollera den faktiska leveranskvantiteten, modellen och annan information när produkten skickas. Ledningsprocessen är följande: den utgående administratören anger typ, kvantitet och annan information om den utgående produkten i systemet för att matcha produkthyllans position. Systemet genererar automatiskt den utgående uppgiftslistan och startar den utgående operationen: starta RFID-läsaren, personalen enligt trycket Den utgående uppgiftslistan från lagret föreslår att produkten lastbil rack passerar genom RFID utgående läsare, RFID utgående läsare läser information och mängd av alla produkter i hyllan, och systemet visar mängden och informationen av utgående lager. Efter slutförandet av en utgående uppgift, uppmanar systemet slutförandet av denna utgående uppgift, och trycker ut den utgående bekräftelse form, och pickup personal tecknar för att bekräfta.

4. Fordonsidentifieringssystem

RFID-läsare installeras vid entré- och utgångsnoder i varje fordonskanal. När fordonet passerar genom fordonskanalen läses informationsdata i fordonets elektroniska tagg och laddas upp till den centrala värden, och kontrollcentret kan förstå fordonsinformationen och varje fordon i realtid. produktinformation.