RFID teknolojisi tehlikeli atık depolama ve işleme problemini çözer

Ekonominin hızlıgelişimi ile, ceşitli tehlikelitıkların depolanması veya kullanımı atmosfere, suya ve toprak kirliliğine, üretim ortamına ve insan ortamına, kitlelere de ciddi sağlık tehditlerine neden olabilir. Tehlikeli atıkların konsantrasyonu, verimliliğini ve güvenli kullanımını nasıl geliştirmek dikkat odağı haline geldi. RFID teknolojisi, otomasyon, bilgilendirme, istihbarat, verimlilik, sistemizasyon ve tehlikeli atıkların platform yönetimini oluşturmaya yardımcı olur. RFID teknolojisi kullanımı, tehlikeli atık bilgi yönetimi teknolojilerinin görsel yönetimi için temel sağlar, tehlikeli atıkların kapsamlı işleme kapasitesini geliştirir ve birçok güvenlik tehlikesinden kaçınır.

Tehlikeli atık aldıktan sonra, tehlikeli atık tedavi merkezi, alınan eşyaların ayrıntılarını açıklayacaktır ve ambalajın sızıntı olmadan mühürlenmiş olup olmadığını kontrol edin, etiket ekleniyor ve özellikler doldu. Karar doğru olduğundan, arka uç sistemi, tehlikeli atık bilgilerine göre barkod etiketini yazdıracak ve tehlikeli ürünler üzerinde yapıştıracaktır. Tehlikeli atık daha sonra palete yüklenecek ve depolamayı bekleyecek.

RFID çipinin önceden implante edildiği tepsi tehlikeli mal bilgileri ile ilişkilendirilecektir. Personel, tehlikeli malları barkodu ve tepsi RFID etiketini taramak ve iki bilgiyi arka uç veritabanına bağlar. Arka sistem, savaş için bir görev oluşturur ve aynı zamanda akıllı forklift'e görevi sunar. Akıllı deterjan bir endüstriyel bilgisayar terminalinden ve bir RFID tarama cihazından oluşur. Polyester endüstriyel bilgisayar, doğrudan arka uç sistem tarafından verilen savaş görevleri alabilir ve sipariş edilen yükleme ve tehlikeli mal nakliyesi için yüklenme noktasına rehberlik edebilir.

Silindir, tehlikeli malları taşımak için yükleme ve boşaltma noktasında geldiğinde, RFID tarama cihazı, palet etiketi bilgilerini okuyacak ve arka veri sistemini sorgulayarak aktarılan tehlikeli malları bilgilendirecek ve belirlenen depoya sistem arka plan talimatlarına göre ulaşım sağlayacaktır. Belirtilen yerleştirme alanı. Silindir depoya girdiğinde, forklift kamyonu deponun konum etiketi bilgilerini tarar ve depo bilgilerini ilk olarak eşleştirilecektir. Buna karşılık gelen depo ise, forklift sürücüsü belirlenmiş yere yönlendirilecektir; eğer mevcut depo A zamanında uyarı doğru depo konumuna gitmek için Cardano sürücüye hatırlatılacaktır.

Silindir şoförü yönlendirilen rafa ulaştıktan sonra, boşaltma yapılmayacaktır. Boşluk sürecinde, forklift RFID, raf bilgisinin doğru olup olmadığını kontrol etmek için raf pozisyonu etiketini tarar. Depo işlemi normal olarak tamamlanmışsa, bilgi arka plana geri dönecek ve envanter bilgileri zamanında güncellenecek; Doğru değilse, belirli raf pozisyonuna bir alarm verilecek.

Savaş sırasında RFID uygulaması sayesinde, sınıfa göre tehlikeli atık imha merkezine kesinlikle tehlikeli malları depolamak için yardımcı olacaktır. Bir eşya, insan hatasının neden olduğu yanlış yerden kaçınacak ve tehlikeli malların depolanmasını en yüksek ölçüde sağlayacaktır. Güvenlik. Depoyu terk ettikten sonra tehlikeli ürünlerin tedavi öncesi, ilgili işletim prosedürlerine göre kesinlikle ameliyat edilmesi gerekir. Farklı tehlikeli malların işlenmesinin yöntemleri ve adımları farklıdır ve yanlış kullanımdan kaçınılması da birinci önceliktir.

Bir konum etiketi her bir işlem öncesi merkezde kurulur ve yer etiketi ön işleme bilgilerini işleme bağlıdır. Silindir kamyonu depodan tehlikeli malları taşır. Tehlikeli mal bilgisi ilk olarak tehlikeli ürünlerle yüklenen palet bilgisi tarafından belirlenir ve teslimat siparişi kontrol edilir. Doğruluğu teyit ettikten sonra, sistem belirli tedavi merkezine gitmek için uyarır. Enjeksiyon öncesi merkeze ulaşmak için yollandıktan sonra, Cardano'daki tarama cihazı ilk önce işlem öncesi merkezinin konumunu tarayacak ve doğru olup olmadığını kontrol edecektir. Eğer doğruysa, fork-lift sürücüsü depoyu gerçekleştirmek için istenecektir, aksi takdirde alarm verilecektir. Tüm işleme bilgileri zamanında arka uç sisteme yüklenecektir, alarm bilgileri arşivlenecek ve rapor talep üzerine sağlanacaktır.

Tehlikeli atık bilgi yönetimi ve geleneksel yönetim modundaki gizli tehlikelerin özellikleri göz önünde bulundurularak, RFID teknolojisinin tanıtılması, uzaktan kimlik ve güçlü çevresel toleransın özelliklerini ve bunun üzerine kurulu tehlikeli bir atık bilgi yönetim sistemi oluşturacaktır. Depolamanın, bilgilendirilmesinin, yüksek verimlilik, standartlaştırmanın ve depodaki tehlikeli malların yönetiminin düzeltilmesinin farkına varmak için, böylece tehlikeli atıkların merkezileştirilmesi, verimli ve güvenli bir şekilde manuel yönetim basıncının azaltılması.

RFID teknolojisinin kullanımı, tehlikeli malların bilgi, verimli sınıflandırma ve depolamasını sağlar. RFID otomatik satın alma teknolojisi ile kimyasal bilgilerin hızlı yönetimi, kimyasalların statüsünün gerçek zamanlı anlayışı, personel denetimleri yürütmek. Sadece tehlikeli mal yönetimi verimliliğini artırmak değil, aynı zamanda tedarik zinciri yönetimini daha bilimsel hale getirir ve tehlikeli mal lojistiklerinde yönetimin anahtar noktalarını çözer, tehlikeli malların güvenliğini ve kalitesini garanti eder.