Banyo enjeksiyonu sırasında RFID kullanımı Faydaları

Tüm sanitary enjeksiyon kalıplama sistemi hızlı kimlik, akıllı kontrol, yüksek güvenilirlik, yüksek gizlilik, kolay operasyon ve kolay genişleme özelliklerine sahiptir. Güvenli ve güvenilir bir ürün üretim süreci oluşturun. Sistem, ekipman RFID elektronik etiketinde depolanan bilgiden gelen ürün bilgilerini takip edebilir. Üretim sürecinin ilgili kayıtlarının ayrıntılı ve gerçek zamanlı sorgusu, kaliteli izlenebilirlik için temel sağlar.

Banyo üretim endüstrisi genellikle üretim sürecinde aşağıdaki sorunlarla karşılaşır:

Data collection, büyük hatalar ve yanlış veri ile geleneksel manuel giriş yöntemlerini kullanır;

Üretim verileri gerçek zamanlı olarak güncellenemez, üretim hattı bilgisi kapasite artışını kısıtlayan asimetriktir;

sipariş üretim süreci, teslimat süresini geciktiren ve kontrol edilemez; barkod etiketleri kolayca hasar görür ve barkod tabancaları veri bilgilerini toplar ve hızlı bir şekilde toplayamaz;

Personel verimliliği eşitsizdir, emeğin bölünmesi eşitsizdir, iş verimliliği düşüktür;

Bar kodu veri koleksiyonu birçok manuel iş gerektirir ve iş maliyeti yüksektir.

RFID kullanımının avantajları: hızlı kimlik, akıllı kontrol, yüksek güvenilirlik, yüksek gizlilik, kolay operasyon ve kolay genişleme. Güvenli ve güvenilir bir ürün üretim süreci oluşturun. Sistem, ekipman RFID elektronik etiketinde depolanan bilgiden gelen ürün bilgilerini takip edebilir. Üretim sürecinin ilgili kayıtlarının ayrıntılı ve gerçek zamanlı sorgusu, kaliteli izlenebilirlik için temel sağlar.

Lojistik çerçevesindeki RFID etiketi RFID okuma yazma cihazı ile birlikte, arka plan yazılım yönetimi sistemi ile birlikte, deponun otomatik ve akıllı yönetimini anlamak için okunur.

1. Commodity depolama: Yükleme limanında RFID okuyucu otomatik olarak RFID etiketini tarar, lojistik kutuda depolanan eşyaların bilgilerini toplar, depolama listesini karşılaştırır, malların miktarını ve modelini kontrol eder ve hataları manuel olarak düzeltir. palet bilgisi kargo bilgileri ile bağlıdır; Sistem talimatlarına göre, kargo belirli yere taşınır ve sınıflandırılır.

2. Commodity yığınlama: Lojistik kutuları belirli kurallara göre yığılır; bir palet belirli sayıda ürünle alınır; her paletin bir RFID etiketi vardır. Mallar rafa kaldırıldıktan önce, paletteki tüm lojistik kutuları palet üzerinde RFID etiketleri ile bağlıdır ve palet mallarına Corresponding Yukarıdadır.

3.Urun envanteri: RFID el cihazı,同类旅游等iketlerini tarar ve sonra malları envanter altına almak için tarar; el cihazı, toplanan ürün bilgilerini arka sunucu ile karşılaştırır; sunucu, sunucu karşılaştırmasından sonra gerçek zamanlı fark bilgileri üretir ve el cihazı üzerinde gösterir; noktadaki farklılıkları kontrol eder. envanter bilgileri, el aracılığıyla arka plan sunucusuna güncellenir.

4. Commodity outbound: outbound ürün siparişine göre, sistem paletleri belirtilen pozisyonda toplar; forklift, malları RFID okuyucu cihazı aracılığıyla çıkarır; okuyucu her lojistik kutusunda depolanan eşyaları toplamak için RFID etiketleri alır. Bilgi; Teslimat siparişinin bilgileriyle, miktarı ve modelini kontrol edin; hataları ve ihmalleri manuel olarak düzeltin.