RFID技术打造一体化智能生产线管理

工业智能一直备受关注。对于生产厂家来说，为生产线提供及时准确的各方面信息反馈是非常重要的。随着RFID技术的快速发展，智能制造生产将RFID技术与现有的IT系统相结合，建立智能、数字化生产线的实时管理系统，使资源得到更优化、更合理的利用，从而提高生产能力。使生产创造更大效益。RFID技术打造一体化智能生产线管理。

RFID正在进入制造过程的核心。通过在车间逐步采用RFID技术，制造商可以直接和不间断地捕获从RFID捕获的信息，并链接到现有的、经过验证的和工业增强的控制系统基础设施，与配置RFID功能的供应链协调。这消除了更新现有制造执行系统(MES)和制造信息系统(MIS)的需要，以提供准确，可靠的实时信息流，创造附加值，提高生产力并显着减少投资。

RFID技术生产线管理是将先进的RFID自动识别技术应用于生产线、产品转移区和临时存储仓库。它使用可重复使用的RFID标签。每个RFID电子标签都有唯一的ID号和可读可写数据。区，将产品信息写入RFID电子标签，读写器安装在生产线的离线线和仓库的出入口，通过RFID读写标签信息自动写入和采集各位置的产品信息，并与其他MES系统共享数据。信息和信息同时显示在显示屏上，提示生产线的操作人员，使产品从线下加工到仓库，临时存放，再到在线生产的全过程可以被跟踪和管理，从而保证生产线之间的货物批次。与第二个箱号相对应，每条生产线可以无错误地完成生产任务，并记录生产过程中的重要信息，可以为以后的质量信息追溯提供基础数据服务。

1.工位管理，一般用于分件生产，员工使用身份证开始工作，读取产品上的RFID电子标签来记录加工后的产品信息，主要作用是记录员工的考勤、工作量信息;记录产品信息，提供动态进度信息，通过数据分析发现产能瓶颈，为灵活生产提供依据。

2、自动化生产线管理，在自动化生产线应用中，在产品或车辆上安装RFID电子标签，利用生产线RFID读写器读取产品信息，以便为自动化加工提供加工属性。

3、生产线导轨式超市管理，在生产线装载区安装RFID读写器，读取仓内或工件信息，为快速投料提供依据，提高生产效率。

4、流畅RFID管理，在每个流畅框架内安装RFID电子标签读取器和小显示屏，自动记录进料批次和数量，并提供及时的预测信息，进料时可点灯到进料口并显示该批物料名称等信息。

RFID解决了流程管理对人工的依赖。整个制造过程的过程更加精确和方便，对正在进行的工作过程可以实现跟踪和追溯。进行中的工作一旦出现问题，可以快速找到问题的根源，并立即解决。与人工相比，大大提高了效率。

RFID技术自动采集生产中的各个专业环节，形成实时信息采集和传输，使系统统计方便、及时、准确。提高生产过程效率，创建成本控制管理可视化，产品物流运行监控与管理。