RFID技术优化光电开关

随着工业自动化的快速发展，智能自动化在工业中的应用越来越多。由于制造业生产规模和劳动力成本的大幅提升，制造业正在逐步转型升级。工厂智能化建设最基本的是实现制造信息的自动无人采集和处理。射频识别技术(RFID)的出现使其智能化。概率化成为现实，成为制造业重要的升级方向和发展趋势。RFID技术使光电开关更加智能化、可控。

虽然光电开关灯具有体积小、响应时间短的优点，但它的缺点也限制了它的发展，很多用户为此感到困扰。RFID工卡读卡器正是利用自身的技术特点来弥补光电开关的不足。

光电开关缺点:

1.在工业生产线上无法准确读取产品信息，受环境影响较大。特别是当灰尘较多时，光电开关无法正确获取信息。

2、不抗震、防腐能力很差，受环境影响，应用范围有限。

3、不能在户外使用，其阳光直射或没有遮阳，导致很多生产线生产，对条件要求较高。

4、适应环境温度的差异不能太大，否则影响其读取、接收产品信息。

就在用户被这个问题困扰的时候，RFID生产线读卡器“隆重登场”，利用自身抗震压缩、读取精度高的特点，为用户解决了这个问题。

RFID生产线读卡器如何利用自身优势，为工业生产开辟一条更加智能、自动化和技术先进的道路:

1、可在恶劣的工作环境中使用，雨、雪、冰雹等环境均可使用，高低温环境均可正常使用，不影响其读取速度极为准确。适用环境温度:-20°~ 70°。

2、防尘、防水、防震IP60防护等级，穿透力强，读数稳定，错误率极低。

3、可广泛应用于各种环境中，受环境因素影响，无论是在强光或黑暗的环境中都能使用功能。

4、读数准确，避免产品线在传动时出现偏差或特殊场景时缺角。

RFID传输线读卡器具有响应快、精度高、体积小、功能多、抗干扰能力强等特点。并且在工作过程中，各个工位、节点的信息可以及时、快速地反映到管理后台，便于管理和及时了解生产过程中的各个环节、产品数量和位置。

由于智能生产给企业带来了巨大的效益，它不仅提高了生产率，减少了人工投资，而且引入了一种新型的RFID技术管理，解决了许多棘手的问题，加强了管理方法，提高了收益。随着物联网的快速发展，越来越多的技术应运而生。RFID技术实现了对生产线的自动化控制和管理，突破了传统生产线数据采集和监控系统的概念和范围，让生产线、物流信息进行交互和智能识别、处理和管理，建立了对生产过程全过程的自动控制信息数据库。