基于RFID技术的数字化仓库生产管理系统

数字化仓储生产管理是根据客户的差异化需求，实时交付到生产车间的各个工位，使各工位能够正确执行订单的内容和要求，便于对整个生产过程进行监控，并根据生产需求灵活地进行有针对性的调整，为管理者及时调整生产计划、物资采购计划、人员配备等提供基础数据，大大降低了生产成本。

基于RFID技术的数字化仓库生产管理系统将RFID技术引入到现有的仓库生产管理中，整体操作流程与传统仓库有很大不同。通过RFID技术，可以实现仓库各个操作环节数据的自动采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保公司能够及时、准确地掌握库存的真实数据，控制生产过程控制的各个环节。

系统分为以下四层架构(采集层、通信层、系统应用层、系统集成层):

系统组成:

1.数据采集模块

基于超高频RFID技术，通过RFID阅读器自动采集数据，并接受MES指令读写RFID电子标签。

2.生产计划模块

通过MES和EPR接口导入生产信息，进行生产计划管理和查询，管理工时。

3.生产管理模块

通过鸿路RFID读写设备，对产品装配站、质检站、维修站、标签站获得的信息进行处理。

4.生产监控模块

通过数据库对实时生产信息数据进行刷新和统计，方便管理人员实时监控。

5.生产质量模块

该模块是为每个订单设计所需的检验项目，并对检验进行批量计划，以便管理人员通过系统确认实际的质量检验结果。

RFID读写器读取生产线上RFID电子标签的大量EPC数据，实现了系统对生产线缺料、错料、工业错误的报警。负责生产管理和调度执行的MES系统充分利用RFID的技术优势，实现生产、质量、仓储的可视化、数字化管理。缩短产品制造周期，提高工作效率，提高仓储生产的快速反应能力。